ASTM 1034合金鋼、圓棒、價格+性能銘創

熱處理是一種重要的金屬加工工藝，目的是鋼的性能(使用性能和工藝性能)。鋼的熱處理的工藝特點是，將鋼加熱到一定的溫度，保溫一定的時間，然后以一定的冷卻速度進行冷卻。通過該工藝使鋼的性能發生改變。

ASTM 1034合金鋼、圓棒、價格+性能銘創

熱處理是一種重要的金屬加工工藝，目的是鋼的性能(使用性能和工藝性能)。鋼的熱處理的工藝特點是，將鋼加熱到一定的溫度，保溫一定的時間，然后以一定的冷卻速度進行冷卻。通過該工藝使鋼的性能發生改變。
四、實驗內容和步驟
(一) 鋼的淬處理
淬處理就是把碳鋼加熱到AC3或者AC1以上30-50°C，保溫后放到不同的冷卻介質中進行快速冷卻(冷卻速度大于臨界冷卻速度)，以馬氏體組織(M)。淬火后的組織為馬氏體和殘余奧氏體。
1. 淬火溫度的確定

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根據材料的不同，在表1中查得其臨界溫度AC3或者AC1，然后加上40°C，就可以其加熱溫度。
亞共析鋼(45鋼，30鋼)：
加熱溫度=AC3 + 40°C
過共析鋼(T10鋼)：
加熱溫度=AC1 + 40°C
所以終30鋼的加熱溫度= °C + 40°C=
45鋼的加熱溫度= °C + 40°C=
45鋼的加熱溫度= °C + 40°C=
2. 保溫時間的確定

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零件隨爐子加熱達到所需的加熱溫度以后，還要進行一段時間的保溫，以保證整個零件均勻充分地達到所需要的溫度。顯然保溫時間跟工件的大小和形狀有關系。
通過測量零件的尺寸，然后查表2，計算試件的保溫時間。
零件的尺寸為直徑二十毫米的圓柱形零件，所以30鋼、45鋼、T10鋼的保溫時間分別為：
3. 冷卻介質的選擇
冷卻是淬火的關鍵工序。它直接影響淬火后的鋼的性能。淬火的冷卻速度要大于臨界冷卻速度，以過冷馬氏體組織。同時在冷卻中還要控制結晶中內應力的產生，防止變形和開裂的發生。
為了保證淬火效果，應選擇的冷卻介質和冷卻。本實驗中我們選擇室溫下的水作為冷卻介質。
4. 工件放入爐中，設定電爐溫度控制器的加熱控制溫度，開始加熱。
5. 電爐達到設定溫度后，開始保溫的計時。
6. 工件出爐，快速放入水中冷卻。

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(二) 鋼的回處理
鋼在淬火后的馬氏體組織硬而脆，且工件內部有很大的內應力。回火的目的是內應力，適當硬度，加工性能。根據不同的工藝要求，回火分為高溫回火，中溫回火和低溫回火三種工藝，其溫度的選擇及組織性能的變化見表3。
回火的冷卻為空冷，即工件出爐后室溫下慢慢冷卻。
1. 工件放入爐中，設定電爐溫度控制器的加熱控制溫度，開始加熱；
2.電爐達到設定溫度后，開始保溫的計時，保溫時間為30分鐘；
3. 工件出爐，室溫下慢慢冷卻。

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